塔吊如何正确使用？
以下是塔吊正确使用的一些要点：
作业前
检查设备：对塔吊的机械部件、电气系统、安全装置等进行全面检查。确保各部件连接牢固，无松动、磨损、变形等情况；检查钢丝绳的磨损、断丝情况，以及滑轮、卷筒的状况；确认电气设备运行正常，各控制按钮、开关灵敏可靠；重点检查力矩限位器、重量限位器、高度限位器、回转限位器等安全装置是否准确有效。
熟悉环境：了解工作现场的地形、地貌，以及周边建筑物、架空线路等情况，确保塔吊作业半径内无障碍物，与架空线路等保持安全距离。同时，明确吊运物料的重量、尺寸和吊运位置等信息。
人员配备与资质：塔吊操作人员必须持有有效的特种作业操作证，熟悉塔吊的操作性能和安全规程。指挥人员也应具备相应的资质，熟悉指挥信号和作业流程，能与操作人员密切配合。
作业中
严格遵守操作规程
起吊：起吊前，应将重物捆绑牢固，重心平衡，避免偏重或晃动。使用合格的吊具，如吊钩、钢丝绳、卸扣等，并确保吊具的承载能力满足起吊重量要求。起吊时，应先将重物吊离地面 20 - 50 厘米，停留片刻，检查塔吊的稳定性、制动器的可靠性以及重物的绑扎情况，确认无误后，再平稳起升。
变幅与回转：在变幅和回转操作时，应缓慢平稳进行，避免急刹车或快速转向，防止重物摆动过大引发危险。同时，注意观察周围环境，确保变幅和回转过程中不与其他物体发生碰撞。
行走：如果是轨道式塔吊，在行走前，应检查轨道是否平整、无障碍物，轨道两端的止挡装置是否完好。行走过程中，要保持匀速，注意观察轨道两侧情况，防止出轨。
降落：降落重物时，同样要平稳操作，控制好下降速度，避免重物快速坠落。当重物接近地面时，应放慢速度，以便准确就位。
听从指挥信号：操作人员应集中精力，严格听从指挥人员的信号指挥。指挥信号应清晰、准确，如遇信号不明或错误，操作人员应暂停作业，与指挥人员沟通确认后再继续操作。同时，操作人员也应密切观察重物的吊运情况和周围环境，发现异常及时采取措施。
控制起重量和工作半径：严格按照塔吊的额定起重量和工作半径进行作业，不得超载、超范围吊运。在起吊较重物体时，应先进行试吊，确认塔吊能够安全起吊后再正式起吊。同时，要注意不同幅度下的起重量变化，避免因超过额定负荷而导致塔吊倾翻等事故。
注意安全距离：塔吊在作业过程中，应与周边建筑物、架空线路、其他机械设备以及施工人员等保持安全距离。特别是在起重臂和平衡臂旋转范围内，严禁人员停留或通过。与架空线路的安全距离应符合相关规定，如垂直距离不小于 6 米，水平距离不小于 4 米等。
恶劣天气应对：当遇到六级及以上大风、大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应立即停止作业，并将塔吊的起重臂转至顺风方向，松开回转制动器，将吊钩升起并固定好，防止塔吊被风吹动发生碰撞或倾翻事故。
作业后
停放与固定：将塔吊停放在指定位置，将起重臂停放在顺风方向，松开回转制动器，使起重臂能随风转动。将吊钩升至最高位置，关闭电源，锁好操作室门窗。对于轨道式塔吊，还应将夹轨器夹紧轨道，防止塔吊滑动。
清理与保养：清理塔吊上的杂物、油污等，对各润滑部位进行润滑，检查各部件的磨损情况，如有磨损严重或损坏的部件，应及时更换。对电气系统进行检查，确保各电器元件无损坏、接触良好。
记录与报告：操作人员应认真填写塔吊作业记录，包括作业时间、吊运物品、故障情况等信息。如在作业过程中发现设备存在问题或异常情况，应及时向设备管理部门报告，以便及时进行维修和处理。
