定期维护随车吊对于确保其性能可靠、延长使用寿命以及保障作业安全至关重要。以下是一些随车吊定期维护的要点：
日常维护
外观检查：每次作业前和作业后，都要对随车吊的外观进行检查。查看车身是否有划痕、凹陷、锈蚀等情况，特别是起重臂、支腿等关键部位，如有问题及时处理，防止锈蚀进一步发展。
润滑部件检查：检查各润滑点的润滑情况，包括起重臂的伸缩机构、回转机构、支腿油缸等。确保润滑油路畅通，及时补充或更换润滑脂，以减少部件磨损，保证各机构的灵活运转。
连接部件紧固：检查随车吊各部件的连接螺栓、螺母是否松动，如起重臂的连接销、支腿与车架的连接螺栓等。发现松动要及时紧固，防止因松动导致部件损坏或发生安全事故。
每周维护
液压系统检查：检查液压油的油位和油质。油位应在规定的范围内，不足时要及时添加相同型号的液压油。观察油质是否浑浊、变质，如有异常应及时更换液压油，同时清洗或更换液压油滤清器，以保证液压系统的正常工作。
钢丝绳检查：仔细检查起重臂上的钢丝绳是否有断丝、磨损、变形等情况。如发现钢丝绳的磨损超过规定范围或有较多断丝，应及时更换钢丝绳，以确保起吊作业的安全。
制动系统检查：检查制动装置的性能，包括制动器的制动片磨损情况、制动液的液位和质量等。制动片磨损严重时要及时更换，制动液不足或变质要及时补充或更换，保证制动系统的可靠性。
每月维护
电气系统检查：检查随车吊的电气系统，包括蓄电池的电量、连接线是否松动、灯光是否正常等。清洁蓄电池的电极，确保接触良好，如有必要，对蓄电池进行充电或更换。同时，检查各电器元件和线路是否有破损、短路等情况，及时修复或更换损坏的部件。
起重臂检查：全面检查起重臂的结构完整性，包括焊缝是否有开裂、变形等情况。如有发现焊缝开裂，应及时停止使用，并由专业人员进行修复。同时，检查起重臂的伸缩和变幅机构是否正常，确保起重臂能够平稳地进行伸缩和变幅操作。
支腿检查：检查支腿的油缸、阀门等部件是否有泄漏现象，支腿垫板是否完好。如有泄漏，要及时查找原因并修复泄漏点，更换损坏的密封件。同时，确保支腿能够顺利伸出和缩回，并且在支撑时能够稳定地承受吊车的重量。
每年维护
全面保养：每年对随车吊进行一次全面的保养，除了上述各项检查和维护内容外，还包括对发动机、变速箱等关键部件进行深度保养。更换发动机机油、机油滤清器、空气滤清器等，检查变速箱的油位和油质，必要时更换变速箱油。
安全装置检查：对随车吊的安全装置进行全面检查和测试，如限位器、超载保护装置、力矩限制器等。确保这些安全装置能够准确无误地工作，在起吊作业过程中起到有效的保护作用。
专业检测：有条件的话，可将随车吊送到专业的检测机构进行检测，对吊车的结构、性能等方面进行全面评估，及时发现潜在的问题，并根据检测报告进行相应的维护和修理。